數控沖床的六大部分:
1、數控沖床操作面板:作人員與數控裝置進(jìn)行信息交流的工具。
2、伺服單元、驅動(dòng)裝置和測量裝置: 保證靈敏、準確地跟蹤CNC裝置指令,包括進(jìn)給運動(dòng)指令和主軸運動(dòng)指令等。
3、PLC、裝備I/O電路和裝置:接受CNC的M、S、T指令,對其進(jìn)行譯碼并轉換成對應的控制信號,大型數控沖床設備,控制輔助裝置完成裝備相應的開(kāi)關(guān)動(dòng)作;接受操作面板和裝備側的I/O信號,送給CNC裝置,經(jīng)其處理后,輸出指令控制CNC系統的工作狀態(tài)和裝備的動(dòng)作。
4、控制介質(zhì)與輸入輸出設備:控制介質(zhì)是記錄零件加工程序的媒介,輸入輸出設備是CNC系統與外部設備進(jìn)行交互裝置。
5、CNC裝置根據輸入的零件加工程序進(jìn)行相應的處理(如運動(dòng)軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應的執行部件(伺服單元、驅動(dòng)裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統的核心。
6、機械裝備:數控裝備的主體,是實(shí)現制造加工的執行部件。
初期使用數控沖床故障多的原因
從數控沖床整機安裝調試后,開(kāi)始運行半年至一年期間,故障頻率較高,安徽數控沖床,一般無(wú)規律可尋。
從電氣角度看,數控機床控制系統及執行部件使用大量的電子電力器件,這些元件和裝置在制造廠(chǎng)雖然經(jīng)過(guò)嚴格篩選和整機考機等處理,哪有數控沖床廠(chǎng)家,但在實(shí)際運行時(shí),由于交變負荷及電路開(kāi)、關(guān)的瞬時(shí)'浪涌'電流和反電動(dòng)勢等的沖擊,使某些元器件經(jīng)受不起初期沖擊,因電流或電壓擊穿而失效,致使整個(gè)設備出現故障。
數控全自動(dòng)沖床操作注意事項
1、如果機器為多個(gè)工位,每個(gè)油缸上有一個(gè)油路開(kāi)關(guān),每次只能打開(kāi)一個(gè)油路開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,不可以同時(shí)打開(kāi)多個(gè)油路開(kāi)關(guān),否則會(huì )導致壓力不夠、速度慢。
2、裝好模具后,插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔。嚴禁在沒(méi)有管材時(shí)進(jìn)行空沖,否則會(huì )損壞模具。
3、在沖全孔時(shí),如果沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,數控沖床設備設備價(jià)格,請把下面的接近開(kāi)關(guān)往下移。
4、在沖半孔時(shí),如果上面的孔沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往上移。